針對液體自動顆粒計數器液壓系統(tǒng)常見的故障分析
更新時間：2017-11-11
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液體自動顆粒計數器是高精度的顆粒測量分析系統(tǒng)，可用于油品、水或其它透明液體中顆粒含量的檢測，其主要特點是采用遮光型傳感器。 從光源發(fā)出的光通過平行光管后，被聚集成一束非常均勻且平行的光束，經傳感區(qū)的窗口射向光電二極管[3]。傳感區(qū)部分由透明的光學材料制成，被測試液樣沿垂直方向從中通過，在流經窗口時被來自光源的均勻平行光束照射。光電二極管將接收的光轉換為電信號，經前置放大器傳輸到計數器。
當流經傳感區(qū)的液樣中沒有顆粒時，前置放大器的輸出電壓為一定值；當液樣中有一個顆粒進入傳感區(qū)時，一部分光被顆粒遮擋，光電二極管接收的光量減弱，于是輸出電壓產生一個脈沖。由于被遮擋的光量與顆粒的投影面積成正比，因而輸出電壓脈沖的幅值直接反映顆粒的尺寸。傳感器輸出的脈沖電壓信號傳輸到計數器的模擬 比較器上，與預先設置的閾值電壓相比較，當脈沖電壓幅值大于閾值電壓時，液體自動顆粒計數器即計數，通過累計脈沖的個數，即可得出顆粒的數目。
液體自動顆粒計數器液壓元件因素分析
1 密封件因素
液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)的密封，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成密封件損壞并造成液壓油泄漏。
2 液壓元件的制造因素
所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。
3 裝配因素
液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能產生泄漏。
